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社會關(guān)注
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    1123-12

    分享:汽輪機(jī)合金螺栓的斷裂行為 應(yīng)用于超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)再熱汽門的IN783合金螺栓頻繁發(fā)生斷裂,斷裂形式多樣. 為研究影響其斷裂行為的因素,對該螺栓材料進(jìn)行了不同應(yīng)力、溫度下的持久斷裂試驗(yàn),并對斷裂 試樣進(jìn)行了金相檢驗(yàn)及斷口分析.結(jié)果表明:IN783合...

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    0723-12

    分享:SUP10汽車鋼板彈簧早期斷裂失效分析 某廠生產(chǎn)的鋼板彈簧在臺架疲勞試驗(yàn)中發(fā)生早期斷裂失效.通過宏觀分析、斷口掃描 電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對鋼板彈簧的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼板彈簧斷裂為 早期疲勞斷裂,斷裂起源于鋼板表層夾渣缺陷;夾渣主要為外...

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    0723-12

    分享:火箭發(fā)動(dòng)機(jī)液壓身部電鑄鎳與鋯銅基材連接異常分析 某型火箭發(fā)動(dòng)機(jī)液壓身部鋯銅內(nèi)壁與電鑄鎳外壁成型后,經(jīng)激光全息檢測發(fā)現(xiàn)凸耳與 電鑄鎳焊接位置背面存在約?20mm 的連接異常.采用三種狀態(tài)試件對連接異常進(jìn)行了驗(yàn)證分 析,通過顯微組織分析和顯微硬度測試分析了激光全息檢測連接...

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    0523-12

    分享:西部某油田井下電泵接頭焊縫斷裂原因分析 西部某油田井下電泵使用不到一年即發(fā)生接頭焊縫斷裂失效,采用一系列理化性能檢 測分析方法,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工況,對電泵接頭焊縫斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:防倒塊與泵 體焊縫顯微 組 織 為 奧 氏 體 +δG鐵 素 體,焊 接 熱 ...

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    0523-12

    分享:某井?101.6mmG105鉆桿刺穿原因分析 某公司在鉆井作業(yè)時(shí)發(fā)生一根?101.6mm×8.38mm G105鋼級鉆桿刺穿失效事故. 采用直讀光譜儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等設(shè)備對刺穿鉆桿的化學(xué)成分、力學(xué) 性能、顯微組織以及斷口等進(jìn)行了分析,并且結(jié)...

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    0423-12

    分享:奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過程中頸部出現(xiàn)開裂滲漏現(xiàn)象,通過材料化學(xué)成分分析、金 相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產(chǎn)物成分,對 法蘭開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:法蘭材料碳元素含量...

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    0423-12

    分享:高鉻鍛鋼軋輥CCT曲線的測定及其結(jié)果分析 利用 LINSEISR.I.T.AL78淬火式膨脹儀,測定了高鉻鍛鋼軋輥在1030 ℃奧氏體化 后以不同速率冷卻時(shí)的相變膨脹曲線,采用膨脹法結(jié)合金相檢驗(yàn)和硬度測試測定了高鉻鍛鋼軋輥 的臨界點(diǎn)溫度,用 Origin軟件繪制了高鉻鍛鋼軋輥的...

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    0123-12

    分享:關(guān)于熱軋帶肋鋼筋截面維氏硬度檢驗(yàn)方法的探討 采用不同載荷對不同規(guī)格的熱軋帶肋鋼筋截面基圓外圍不封閉環(huán)進(jìn)行了維氏硬度檢 驗(yàn).通過比對分析,探討了熱軋帶肋鋼筋新國標(biāo) GB/T1499.2-2018中規(guī)定的檢驗(yàn)方法在使用過 程中存在的問題.結(jié)果表明:使用該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)...

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    0123-12

    分享:超超臨界鍋爐用鋼奧氏體晶界顯示方法 從腐蝕原理出發(fā),對超超臨界鍋爐用 P91/P92鋼奧氏體晶界顯示方法進(jìn)行了探索研究. 結(jié)果表明:采用過飽和苦味酸G十二烷基苯磺酸鈉G雙氧水溶液熱化學(xué)浸蝕與10%(體積分?jǐn)?shù))硫酸 溶液電解浸蝕相結(jié)合的浸蝕方法,可清晰顯示 P9...

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    3023-11

    分享:再制造工件表面的殘余應(yīng)力分布 通過電鍍和焊接兩種方式模擬了工件的再制造過程,研究了電鍍處理后工件表面殘余 應(yīng)力的變化規(guī)律,同時(shí)研究了采用 X射線衍射法和壓痕應(yīng)變法對焊縫區(qū)進(jìn)行殘余應(yīng)力測試結(jié)果的 差異.結(jié)果表明:隨著鍍鉻層厚度的增加,鍍層殘余應(yīng)力先增大...

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    3023-11

    分享:兩種典型聚合物基固體自潤滑材料的摩擦磨損性能 對兩種典型的聚合物基固體自潤滑材料聚四氟乙烯(PTFE)和聚酰亞胺(PI)的熱穩(wěn)定 性和摩擦磨損性能進(jìn)行了測試,并用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了試驗(yàn)后的摩擦表面形貌,用 X 射線能量分散譜儀(EDS)分析了試驗(yàn)后摩擦表面的特征元素.結(jié)果...

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    2923-11

    分享:采煤機(jī)減速箱軸齒輪開裂原因分析 采煤機(jī)減速箱用軸齒輪在倉庫存放期間發(fā)生貫穿性軸向縱裂,采用宏觀分析、化學(xué)成分 分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、斷口分析以及金相檢驗(yàn)等方法,并結(jié)合軸齒輪具體加工工藝對軸齒輪開裂原 因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該軸齒輪裂紋為氫致延遲裂紋...

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    2923-11

    分享:鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析 某鍋爐在運(yùn)行期間發(fā)生水冷壁管泄漏事故,檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)十根管材外壁存在橫向裂紋. 通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋 的形成原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在壁溫波動(dòng)導(dǎo)致的熱疲...

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    2823-11

    分享:齒輪磨削裂紋成因分析 某齒輪磨削后表面產(chǎn)生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規(guī)的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較 大的非常規(guī)磨削裂紋,采用化學(xué)成分分析、非金屬夾雜物檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等方法對裂紋產(chǎn)生的原因 進(jìn)行了分析,并從應(yīng)力角度對磨削裂紋進(jìn)行了分類.結(jié)果表...

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    2423-11

    分享:3Cr2W8V合金鋼軸承套圈用熱擠壓芯棒斷裂失效分析 某3Cr2W8V 合金鋼軸承套圈用熱擠壓芯棒發(fā)生斷裂失效,通過斷口宏觀分析、化學(xué)成 分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)等方法,分析了其斷裂失效的原因.結(jié)果表明:該芯棒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合 理且機(jī)加工表面質(zhì)量不良,在拉G壓交變應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)...

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    2423-11

    分享:某高壓氣井特殊螺紋接頭油管泄漏原因分析 某高壓氣井特殊螺紋接頭油管發(fā)生泄漏,結(jié)合油管泄漏檢查結(jié)果,采用化學(xué)成分分析、 力學(xué)性能試驗(yàn)等方法,對油管泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:油管密封面泄漏主要集中在 3900~4869.49m井段,其中4200~4500m 井段...

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    2323-11

    分享:HPB300鋼筋表面缺陷原因分析 某 HPB300鋼筋表面出現(xiàn)了翹皮、裂紋、折疊、掉肉等缺陷,通過宏觀分析、化學(xué)成分分 析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對表面缺陷形成的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:大量 的非金屬夾雜物是造成翹皮和裂紋缺陷的主要原因,...

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    2323-11

    分享:ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳斷裂原因分析 某ZG15Cr2Mo1合金鑄件吊耳在吊運(yùn)過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、 力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)等方法對吊耳斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明: 該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓...

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    2223-11

    分享:GCr15鋼坯軋制竹節(jié)狀開裂原因分析 GCr15鋼連鑄坯開坯時(shí)出現(xiàn)了竹節(jié)狀開裂現(xiàn)象,通過化學(xué)成分分析、斷口宏觀分析、金 相檢驗(yàn)、竹節(jié)狀開裂鋼坯裂紋位置測量等方法,對鋼坯開裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:GCr15鋼 坯加熱初期升溫過快、熱應(yīng)力過大,導(dǎo)致鋼坯開裂,在水...

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    2223-11

    分享:應(yīng)力控制和應(yīng)變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應(yīng)變強(qiáng)化 通過應(yīng)力控制模式和應(yīng)變控制模式研究了304奧氏體不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化前后的力學(xué)性 能.結(jié)果表明:應(yīng)力控制可以準(zhǔn)確地控制材料應(yīng)變強(qiáng)化后的屈服強(qiáng)度;應(yīng)變控制模式下應(yīng)變強(qiáng)化后 材料力學(xué)性能差別較大,在使用應(yīng)變控制模式強(qiáng)化 304 ...

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最新資訊/News

05-222020

2020年度能力驗(yàn)證計(jì)劃公告(三)

浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司(CCT,簡稱“浙江國檢”),能力驗(yàn)證提供者CNAS認(rèn)可編號PT0066,依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043:2010)《能力驗(yàn)證提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》,可組織和開展能力驗(yàn)證活動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室可開展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗(yàn)、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗(yàn)證活動(dòng)。 本實(shí)驗(yàn)室所開展的能力驗(yàn)證活動(dòng),能客觀、公正地為參加者出具評價(jià)報(bào)告。...

02-252020

關(guān)于鋼材低倍組織檢測的經(jīng)驗(yàn)分享

鋼材低倍組織檢測作為金相組織檢測的一部分,在產(chǎn)品驗(yàn)收、新品試制、工藝調(diào)整與控制方面占有十分重要的地位。下面我就鋼的低倍組織檢測過程做一下簡述。 檢測中常用的制樣方法標(biāo)準(zhǔn)為“ASTM E340 金屬和合金宏觀浸蝕的試驗(yàn)方法”,“GB/T 226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法”,缺陷評定方法標(biāo)準(zhǔn)為“GB/T 1979 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖”,“ASTM E381鋼棒、方鋼坯、大鋼坯...

06-242020

能力驗(yàn)證發(fā)樣通知

國檢檢測第二批能力驗(yàn)證項(xiàng)目部分于今日(2020年6月24日)發(fā)樣。請相關(guān)實(shí)驗(yàn)室做好樣品接受并確認(rèn)。能力驗(yàn)證作業(yè)指導(dǎo)書、能力驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告表、能力驗(yàn)證接收狀態(tài)確認(rèn)表已發(fā)放至參加者郵箱。

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