- [檢測百科]分享:汽車用450 MPa級冷軋雙相高強度鋼研制2024年09月11日 13:52
- 冷軋雙相鋼是典型的先進高強鋼,因而雙相鋼在汽車超輕車身設計中的應用比例大幅增加。為適應汽車工業(yè)實現(xiàn)輕量化對先進高強鋼的市場需求,本鋼進行了450 MPa級冷軋雙相鋼研制開發(fā)。
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- [檢測百科]分享:光整機張力變化對板形影響的仿真分析2024年09月09日 15:34
- 帶鋼生產(chǎn)過程中,調整張力是控制產(chǎn)品板形、抑制板形缺陷、保證軋制過程順利進行的重要手段。光整軋制過程中張力的加載有著兩個重要的職能:實現(xiàn)微調帶厚和拉伸矯正板形。文章以光整機為研究對象,基于ABAQUS建立四輥光整機軋制過程仿真模型,并進行一定長度帶鋼段的勻速連續(xù)軋制(即穩(wěn)定態(tài))過程模擬,研究了板帶平整軋制過程中張力設定值與板形之間的關系以及張力大小對板形的影響效果。結果表明:張力增大可以促進軋件金屬的縱向流動,加大軋件的厚向變形,減小出口軋件的凸度,且后張力的作用效果比前張力更
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- [檢測百科]分享:不同工藝路徑對汽車結構用590 MPa級雙相鋼組織的影響2024年09月09日 14:39
- 熱鍍鋅機組的特殊性為雙相鋼工業(yè)化生產(chǎn)提供了兩條生產(chǎn)路徑,一是快速冷卻到中溫轉變溫度,引入短暫的TRIP效應,利用電輻射加熱維持恒定的入鋅鍋溫度,將馬氏體轉變移至出鋅鍋后的鍍后冷卻段;二是利用較強的設備能力,將帶鋼快速冷卻到馬氏體點,再利用感應加熱器加熱到460℃左右進入鋅鍋。兩種不同的工藝路徑得到的組織不同,進而影響材料的力學性能。
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- [檢測百科]分享:熱沖壓成形鋼22MnB5動態(tài)CCT曲線及組織轉變2024年09月06日 11:25
- 熱沖壓成形鋼22MnB5主要用于汽車防撞部件。熱沖壓成形鋼顯微組織的不同對產(chǎn)品的力學性能和產(chǎn)品的最終使用性能有著極其重要的影響。
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- [檢測百科]分享:本鋼6#高爐爐役后期低強度冶煉低耗生產(chǎn)實踐2024年09月06日 10:53
- 本鋼板材有限公司6#高爐爐役后期爐缸冷卻壁熱流強度上升,在保障爐缸安全的前提下,對6#高爐操作制度進行不斷摸索和優(yōu)化,探尋在低冶煉強度下合理的操作制度,以降低燃料消耗。文章介紹了對6#高爐采取釩鈦礦入爐和降低冶煉強度等措施護爐,在低強度冶煉條件下采取降低富氧、縮小風口面積、縮小礦批重等措施,在保證爐況順行的基礎上實現(xiàn)了低強度冶煉低耗生產(chǎn)。
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- [檢測百科]分享:SLM金屬3D成型中支撐類缺陷優(yōu)化研究2024年09月06日 10:19
- 文章采用316L不銹鋼粉,利用激光選區(qū)熔化成形技術進行金屬3D成型,分析了成型中因支撐強度不足和支撐添加不當引起的缺陷,提出了采用網(wǎng)格支撐和錐形支撐嵌套方式解決支撐無力的問題的方法,并以鏤空結構的零件為例,提出了優(yōu)化支撐的零件擺放方式。
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- [檢測百科]分享:壓力容器用DIWA373鋼板的研制2024年09月05日 10:22
- DIWA373主要用于制造高溫高壓容器,如火力發(fā)電超臨界機組中的鍋爐汽包、汽水分離器、蒸汽發(fā)生器等。現(xiàn)代壓力容器設備日益向大型化及高參數(shù)化發(fā)展,對鋼板的厚度要求也越來越高,如何獲得高品質的低屈強比高強特厚鋼板已成為該領域的研究熱點。
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- [檢測百科]分享:5000t壓平機托輥及鋪板改型探討2024年09月05日 09:38
- 舞鋼熱處理厚板生產(chǎn)線設備5000 t壓平機,通過對壓平機運行過程中產(chǎn)生的問題進行探討與分析,根據(jù)壓平機現(xiàn)場維護工作量和備件備品消耗,綜合分析影響壓平機鋼板運送功能的原因,通過對壓平機平臺鋪板和托輥升降裝置等機構合理改型,改善壓平機工作穩(wěn)定性,保證設備順行,提高生產(chǎn)效率,減少維護及備件、備品消耗。
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- [檢測百科]分享:熱軋酸洗低碳鋼成形缺陷分析2024年09月04日 10:40
- 通過金相組織分析和掃描電鏡斷口分析,結合用戶反饋的熱軋酸洗低碳鋼SPHD制作車輪輪輞后開裂的現(xiàn)象,找到了引起開裂的原因:精軋期間,熱軋酸洗板因終軋溫度過低,軋制過程中發(fā)生γ→α轉變,從而形成混晶缺陷,影響了鋼板的成形性能,無法滿足車輪制作過程的復雜變形,在輪輞成形過程中形成初始裂紋,并隨著車輪加工過程逐步擴展。
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- [檢測百科]分享:中厚板精軋機AGC自動厚度控制的改進2024年09月04日 09:24
- 文章介紹了舞陽4100 mm精軋機輥縫控制原理以及AGC自動厚度控制系統(tǒng)的組成及原理,針對軋制鋼板同板差大,尤其是鋼板頭部厚度與板身厚度偏差大的問題,結合IBA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄的軋機輥縫曲線和測厚儀測量的鋼板厚度曲線,根據(jù)實測鋼板邊部厚度值繪制厚度變化趨勢圖,綜合分析影響鋼板同板差大的可能性因素。
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- [檢測百科]分享:熱軋產(chǎn)品力學及組織性能預報2024年09月03日 14:49
- 帶鋼組織預報主要基于生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),運用相應的冶金模型實現(xiàn)從板坯到帶鋼成品的組織演變預報。帶鋼力學性能預報需要建立在組織預報完成的前提下,根據(jù)具體的最終金屬組織預報結果來計算。
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- [檢測百科]分享:鈮微合金化對1000 MPa級QP鋼組織和性能的影響2024年09月03日 14:24
- 第三代高強鋼主要目的獲得強度和延展性的優(yōu)異組合,獲得較高的強塑積。在降低總重量同時保證碰撞安全性和提高車輛燃料經(jīng)濟性等新要求的驅動下,已經(jīng)開發(fā)出能夠實現(xiàn)所需微觀組織和性能的淬火配分(QP)鋼[1]。
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- [檢測百科]分享:不同焊后熱處理制度下核安全殼用SA-738Gr.B鋼板組織和力學性能研究2024年09月03日 13:39
- SA-738Gr.B鋼板是采用第三代核電技術AP1000建造的壓水核反應堆鋼質安全殼所需材料。文章對比分析了不同模擬焊后熱處理制度對SA-738Gr.B鋼板力學性能和微觀組織的影響。
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- [檢測百科]分享:冷軋抗菌不銹鋼SUS304Cu研制開發(fā)2024年09月03日 13:16
- 在普通SUS304Cu帶鋼目標厚度規(guī)格進行冷軋生產(chǎn)的基礎上,對其進行抗菌處理??梢栽诓唤档推胀ú讳P鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下,賦予產(chǎn)品優(yōu)異的抗菌性能。目前被廣泛應用于水槽、廚具、餐具以及醫(yī)用等領域,市場需求量較大。
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- [檢測百科]分享:楔形高溫計在冷軋立式連續(xù)退火爐中的應用2024年09月03日 11:17
- 測量帶鋼溫度的高溫計合理配置、運行穩(wěn)定是退火爐帶鋼溫度穩(wěn)定控制的基礎。
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- [檢測百科]分享:鋼板樁導衛(wèi)板優(yōu)化與改進2024年09月02日 15:17
- 鋼板樁是可以自由組合形成一種連續(xù)緊密的擋土或者擋水的鋼結構體,具有良好的市場前景。型鋼導衛(wèi)裝置可以有效使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔型中軋制[1]。為保證型鋼產(chǎn)品順利軋制生產(chǎn)實現(xiàn)高精度尺寸控制,需要設計合理實用的導衛(wèi)裝置。
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- [檢測百科]分享:熱連軋機組高級別管線鋼工藝優(yōu)化2024年09月02日 14:26
- 文章討論了具有先進工藝和設備配置的本鋼2300 mm熱連軋機組在軋制高級別石油管線鋼的過程中,優(yōu)化板坯在爐時間,完善加熱工藝制度,提高小時出鋼數(shù)量;改進粗軋機架除麟水封水質量,試驗投入雙排水,加快粗軋區(qū)域板坯溫降速度,優(yōu)化粗軋軋制速度,試驗利用R1空過期間的機架除麟水的冷卻效果;調試精軋入口厚度、溫度,對應產(chǎn)品性能檢測結果,確定中間坯最優(yōu)厚度及最優(yōu)開軋溫度;根據(jù)季節(jié)和水溫變化,調整和優(yōu)化終軋溫度,以保持層冷冷卻速率的恒定和帶鋼性能的恒定;改進層冷下集管噴水,優(yōu)化水量,減小上下表面冷卻能力的差異以及帶鋼上下表面的組織和性能的差異;全線過程控制、溫度制度、速度制度以及壓下制度規(guī)范化,通過2個月時間的穩(wěn)定性確定,將上述制度固定,并形成高級別管線鋼生產(chǎn)專用規(guī)范等手段實現(xiàn)保證產(chǎn)品的特殊的性能而要求的特殊工藝過程的。
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- [檢測百科]分享:本鋼不銹鋼冷軋生產(chǎn)SUS316L工藝研究2024年09月02日 13:03
- SUS316L是一種重要的耐腐蝕性材料,抗晶間腐蝕性能、抗點蝕能力優(yōu)異,綜合耐腐蝕性優(yōu)于SUS304,應用領域非常廣泛。文章結合SUS316L鋼種特性對軋制、退火和酸洗等工藝進行研究并確定工藝參數(shù),從而形成試制方案。
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- [檢測百科]分享:連續(xù)熱鍍鋅帶鋼邊厚缺陷2024年09月02日 12:36
- 熱鍍鋅帶鋼的邊厚缺陷是熱鍍鋅板生產(chǎn)中最常見而又較難解決的問題。熱鍍鋅生產(chǎn)工藝復雜,工序眾多,產(chǎn)生缺陷的部分及類型也千差萬別。尤其以生產(chǎn)線的核心——退火爐、鋅鍋、氣刀等部位產(chǎn)生的缺陷在處理和解決過程中比較困難,作業(yè)環(huán)境相對惡劣,給操作工解決問題時帶來了很大的阻力。
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- [檢測百科]分享:SS400熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷2024年08月30日 11:15
- 利用光學金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線能譜儀(EDS),對SS400帶鋼在熱軋生產(chǎn)中出現(xiàn)的一例表面網(wǎng)狀裂紋缺陷進行分析,結果表明,此例熱軋帶鋼表面網(wǎng)狀裂紋缺陷的產(chǎn)生系鑄坯表面裂紋和中間裂紋缺陷綜合所致,要避免或減少此類缺陷的產(chǎn)生,必須嚴格控制鋼中有害元素含量,選擇合適的結晶器及保護渣,優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝,嚴格控制連鑄生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,獲得合理的鑄坯凝固結構,從而提高軋材的合格率。
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