- [檢測百科]緊固件材料加工不當(dāng)缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠;高強(qiáng)度螺栓頭桿聯(lián)接處未進(jìn)行冷擠壓;變形不當(dāng)造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細(xì)晶粒交界處產(chǎn)生并擴(kuò)展, 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布
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- [檢測百科]緊固件夾雜缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
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- [檢測百科]高強(qiáng)度螺栓表面缺陷檢測2020年07月29日 13:41
- 8.8級M8×90六角螺栓為ML35鋼制作,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO898.1,表面鍍鋅。該批螺栓成品檢查發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭部表面約1/2高度有明顯裂紋,裂紋螺栓約占20%。取裂紋螺栓2件進(jìn)行裂紋原因分析。
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- [檢測百科]熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測2020年07月22日 14:04
- 10.9級熱鐓六方大螺栓,規(guī)格分別為M36和M42,材質(zhì)為ML42CrMo,熱浸鍍鋅。兩個規(guī)格的螺栓在成品檢查時,發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋,隨后采用探傷檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。
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- [檢測百科]螺母疲勞斷裂應(yīng)力分析2020年07月16日 14:47
- 螺栓在裝配緊固后,受到拉-拉交變載荷時,外表面應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于心部應(yīng)力,疲勞裂紋形核大多數(shù)發(fā)生在應(yīng)力集中或危險截面的頭下圓角處、細(xì)桿處、螺紋底徑等表面,這些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲勞裂紋形核擇優(yōu)位置,疲勞裂紋有時也會在亞表面冶金缺陷如夾雜疏松處形核。
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- [檢測百科]螺栓拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分析2020年07月16日 14:22
- 當(dāng)螺栓為桿徑小于螺紋底徑的彈性螺栓或螺紋底徑小于桿徑的常用螺栓時,彈性螺栓細(xì)桿徑處和常用螺栓的螺紋底徑為危險截面,危險截面上軸向拉伸應(yīng)力最大。無缺陷螺栓的斷裂首先從危險截面靠近螺栓的心部發(fā)生,并向外表面擴(kuò)展,斷裂前,塑性材料螺栓發(fā)生伸長和縮頸的變形較大;脆性材料螺栓的變形和收縮率很小。
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- [檢測百科]鋼六角頭螺栓熱處理缺陷斷裂的斷口形貌2020年07月06日 17:38
- 螺栓安裝時斷裂,斷口左側(cè)有一圓弧形區(qū)域,表面銹蝕嚴(yán)重,該區(qū)域約占整個斷面面積的二分之一。斷面右側(cè)為一斜斷面,呈金屬色。斷面能譜分析,銹蝕圓弧處氧含量較高,該裂紋可確定為淬火裂紋,
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- [檢測百科]高強(qiáng)度螺栓頭部缺陷檢測2020年07月06日 16:57
- 高強(qiáng)度螺栓都要求鐓制成型,鐓制成型后的流線檢查,要求流線沿螺栓鐓制成型后的外形分布,頭下支撐面上的流線不被切斷。
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- [檢測百科]緊固件的原材料顯微缺陷組織2020年07月06日 13:26
- 緊固件產(chǎn)品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的,為了更好的分析原材料缺陷,特整理介紹部分原材料缺陷組織(其中放大倍數(shù)100×者不予注明,其余均注明放大倍數(shù))。
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- [檢測百科]常用緊固件缺陷綜合分析2020年06月29日 15:38
- 緊固件在制造過程中,由于設(shè)計不合理、選材不當(dāng)、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當(dāng)?shù)仍蚨紩斐删o固件產(chǎn)生表面或內(nèi)部缺陷,達(dá)不到質(zhì)量要求。
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- [檢測百科]螺栓加工工藝頭部缺陷金相分析2020年06月22日 14:18
- 35鋼六角螺栓頭部裂紋的低倍缺陷,35鋼六角頭螺栓頭部成型時,因成型工藝不當(dāng)造成頭部裂紋,
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- [檢測百科]緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
- 閱讀(54) 標(biāo)簽:緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓表面裂紋缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 鈦合金螺栓組織為α+β;螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪,不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求,不合格組織見圖8-99。
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- [檢測百科]原材料鋼表面缺陷檢測2020年06月19日 15:36
- ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋,為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態(tài)的形貌,見圖8-96;
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- [檢測百科]不銹鋼管表面缺陷金相組織分析2020年06月19日 14:13
- 冷軋不銹鋼管進(jìn)行鋼管內(nèi)外表面宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴(kuò)展的缺陷,是原料折疊缺陷。
- 閱讀(66) 標(biāo)簽:金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓頭部缺陷金相分析2020年06月17日 15:20
- 六角頭螺栓頭部成型后,發(fā)現(xiàn)頭部表面和頭下R處有缺陷,金相檢查發(fā)現(xiàn)缺陷很細(xì)小,不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
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- [檢測百科]六角螺栓表面缺陷金相分析2020年06月17日 14:38
- 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷,螺栓未經(jīng)熱處理,該裂紋不是熱處理缺陷,也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來的表面小裂紋缺陷。
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- [檢測百科]特種緊固件螺母表面裂紋金相分析2020年06月17日 14:22
- 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷,深度為0.06mm,槽內(nèi)被外來氧化渣填充,槽底與基體金屬連接處有明顯的過渡層。金相分析認(rèn)為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷,
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- [檢測百科]特種鋼螺栓裂紋材料金相分析2020年06月17日 13:47
- 35鋼六角法蘭面螺栓法蘭面冷鐓開裂,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)因原材料有小的表面裂紋,在冷鐓時法蘭面變形較大而擴(kuò)大,原材料表面小裂紋缺陷。
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- [檢測百科]六角頭螺栓折疊裂痕金相分析2020年06月17日 13:24
- 35CrMo六角螺栓桿部表面發(fā)現(xiàn)有明顯的裂紋缺陷,裂紋表面開口小尾部變大,屬于原材料的折疊裂紋……
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