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平墊圈硬度測(cè)試
平墊圈硬度測(cè)試是采用金剛石、合金壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值??梢詼y(cè)試布氏硬度測(cè)試、洛氏硬度測(cè)試、維氏硬度測(cè)試。更多 +
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螺栓螺釘硬度測(cè)試
采用金剛石、合金壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值。更多 +
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螺母硬度測(cè)試
采用金剛石、合金壓頭用試驗(yàn)力壓入試樣表面,保持規(guī)定時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值。更多 +
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金屬原材料硬度測(cè)試
硬度測(cè)試是通過(guò)測(cè)量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值,包括維氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。更多 +
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金屬材料檢測(cè)-硬度試驗(yàn)
硬度試驗(yàn)是檢測(cè)金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo),硬度試驗(yàn)是材料試驗(yàn)中最簡(jiǎn)便的一種,試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單、迅速。由于硬度與其他機(jī)械性能有一定關(guān)系,也可根據(jù)硬度估計(jì)出零件和材料的其他機(jī)械性能。常用的壓入法硬度試驗(yàn)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。更多 +
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力學(xué)儀器計(jì)量校準(zhǔn)
力學(xué)實(shí)驗(yàn)室擁有扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置、扭矩扳子檢定裝置、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀、0.1μg梅特勒-托利多電子天平和各類標(biāo)準(zhǔn)硬度塊等國(guó)際先進(jìn)的儀器設(shè)備,可對(duì)等力值、硬度、扭矩、壓力、質(zhì)量等諸多參量開(kāi)展校準(zhǔn)工作。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享:X80鋼管環(huán)焊縫接頭的顯微組織與力學(xué)性能2025年04月29日 13:11
- 對(duì)X80鋼管環(huán)焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:平焊位,立焊位和仰焊位焊接接頭均無(wú)氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷;母材組織由粒狀貝氏體組成,焊縫組織由晶內(nèi)成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成,粗晶區(qū)組織由粒狀貝氏體組成,細(xì)晶區(qū)組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成;環(huán)焊縫焊接接頭在4個(gè)象限的抗拉強(qiáng)度基本相同,平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度也很接近;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低;立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均硬度高于仰焊位;平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開(kāi)位移均小于其熱影響區(qū),這與沖擊試驗(yàn)結(jié)果一致。
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- [檢測(cè)百科]分享:激光選區(qū)熔化GH3536合金的顯微組織及力學(xué)性能2025年04月28日 13:25
- 對(duì)激光選區(qū)熔化制備的GH3536合金不同后處理的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行研究。主要對(duì)激光選區(qū)熔化態(tài),固溶處理,熱等靜壓+固溶后試樣的面孔隙率、顯微組織、室溫拉伸性能、室溫沖擊性能、維氏硬度、布氏硬度等進(jìn)行分析。結(jié)果表明:固溶處理后試樣的平面孔隙率在水平和沉積方向上沒(méi)有太大變化,而經(jīng)過(guò)熱等靜壓+固溶后試樣的平面孔隙率在兩個(gè)方向上均有大幅降低;激光選區(qū)熔化態(tài)試樣的顯微組織、室溫拉伸和室溫沖擊性能在水平和沉積方向上存在各向異性,維氏硬度不存在明顯的各向異性。經(jīng)過(guò)熱等靜壓固溶處理試樣的微裂紋修復(fù)后消失,其沖擊吸收能量顯著增大。
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- [檢測(cè)百科]分享:扳頭斷裂原因2025年04月27日 15:37
- 某扳頭在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡分析、硬度測(cè)試等方法分析了扳頭斷裂的原因。結(jié)果表明:扳頭的熱處理工藝控制不當(dāng),導(dǎo)致材料硬度較高,組織中出現(xiàn)馬氏體,材料的氫脆敏感性增強(qiáng),最終導(dǎo)致扳頭發(fā)生氫致脆性斷裂。
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- [檢測(cè)百科]分享:再沸器管板開(kāi)裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開(kāi)裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)管板的開(kāi)裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:焊接工藝控制不當(dāng)使管板材料產(chǎn)生馬氏體淬硬組織,在應(yīng)力和淬硬組織的共同作用下,管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接冷裂紋;工藝水或急冷油進(jìn)入裂紋,在S、O等腐蝕性元素的作用下,裂紋處的材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,最終導(dǎo)致孔橋或管束發(fā)生開(kāi)裂。
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- [檢測(cè)百科]分享:中速磨煤機(jī)磨輥軸螺栓斷裂原因2025年04月24日 14:06
- 某燃煤電廠1號(hào)爐B磨煤機(jī)1號(hào)磨輥軸運(yùn)行期間,其軸承溫度升高,經(jīng)停運(yùn)、解體檢查,發(fā)現(xiàn)磨輥支架與磨輥軸相連的3根螺栓全部斷裂。采用宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、硬度測(cè)試等方法分析螺栓斷裂的原因。結(jié)果表明:螺栓沿變截面處螺紋牙底及螺栓頭部與螺桿過(guò)渡處產(chǎn)生較大應(yīng)力集中,螺栓螺紋牙底處硬度偏高,心部組織異常,導(dǎo)致螺栓的抗疲勞性能降低;在振動(dòng)循環(huán)載荷的作用下,應(yīng)力集中處產(chǎn)生微裂紋,螺栓裂紋不斷擴(kuò)展,最終導(dǎo)致螺栓發(fā)生疲勞斷裂,螺栓預(yù)緊力和裝配工藝不當(dāng)也促進(jìn)了裂紋的萌生和擴(kuò)展。
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- [檢測(cè)百科]分享:紫銅管洛氏硬度測(cè)量不確定度的評(píng)定2025年04月24日 13:33
- 對(duì)紫銅管試樣進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn),對(duì)測(cè)量結(jié)果不確定度進(jìn)行評(píng)定,分析了影響測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的因素。結(jié)果表明:紫銅管洛氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于洛氏硬度試驗(yàn)重復(fù)性、使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測(cè)量洛氏硬度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、硬度計(jì)示值誤差、壓痕測(cè)量系統(tǒng)分辨力及數(shù)據(jù)修約等,其中硬度計(jì)的最大允許誤差、測(cè)量重復(fù)性、標(biāo)準(zhǔn)塊均勻度對(duì)測(cè)量不確定度的影響較大。因此,選擇高精度且性能穩(wěn)定的硬度計(jì),均勻性好的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊,并提高檢測(cè)人員的專業(yè)素養(yǎng)與操作技能,可使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確、可靠。
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- [檢測(cè)百科]分享: 表面處理后去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響2025年04月17日 11:19
- 對(duì)高壓電器產(chǎn)品中常用的42CrMo合金鋼進(jìn)行發(fā)黑和磷化表面處理,采用金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試、斷口分析、氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)試等方法,分析了不同去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,隨著去氫間隔時(shí)間的延長(zhǎng),材料的顯微組織均為回火索氏體,材料的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均呈下降趨勢(shì),沖擊吸收能量均呈先升高后降低的趨勢(shì),硬度變化較小,氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均逐漸增加;經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,在2 h內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行去氫處理,去氫效果最佳。
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- [檢測(cè)百科]分享:表面處理后去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響2025年04月14日 13:43
- 對(duì)高壓電器產(chǎn)品中常用的42CrMo合金鋼進(jìn)行發(fā)黑和磷化表面處理,采用金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度測(cè)試、斷口分析、氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)試等方法,分析了不同去氫間隔時(shí)間對(duì)材料性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,隨著去氫間隔時(shí)間的延長(zhǎng),材料的顯微組織均為回火索氏體,材料的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均呈下降趨勢(shì),沖擊吸收能量均呈先升高后降低的趨勢(shì),硬度變化較小,氫元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均逐漸增加;經(jīng)發(fā)黑和磷化表面處理后,在2 h內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行去氫處理,去氫效果最佳。
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- [檢測(cè)百科]分享:電站鍋爐過(guò)熱器T91鋼管爆管原因2025年04月11日 12:51
- 某電廠服役79 583 h的鍋爐過(guò)熱器T91鋼管發(fā)生爆管。采用宏觀形貌觀察、金相檢驗(yàn)、能譜分析、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、斷口形貌觀察等方法分析了爆管原因。結(jié)果表明,T91鋼管因長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱與短時(shí)過(guò)熱共同作用導(dǎo)致的復(fù)合過(guò)熱而發(fā)生爆管。該電廠發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)期參與國(guó)家電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻,使機(jī)組負(fù)荷大幅波動(dòng),引起超溫運(yùn)行,造成鋼管組織老化、力學(xué)性能下降,負(fù)荷波動(dòng)產(chǎn)生的交變應(yīng)力使氧化皮脫落,導(dǎo)致管道內(nèi)局部堵塞,管內(nèi)壓力驟增,觸發(fā)局部超溫,最終引發(fā)爆管。建議合理分配熱負(fù)荷,確保燃料均勻分布,避免局部過(guò)熱現(xiàn)象,同時(shí)定期檢查鍋爐管道的溫度分布和材料狀態(tài),從而有效防止爆管。
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- [檢測(cè)百科]分享:激光淬火對(duì)不同預(yù)處理合金鋼表面組織和硬度的影響2025年04月10日 14:19
- 18CrNiMo7-6鋼是制造滲碳齒輪常用的鋼材,在制造齒輪時(shí),通常會(huì)對(duì)該鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,再進(jìn)行表面滲碳淬火處理;而對(duì)于一些心部組織要求較高的大型齒輪,對(duì)其進(jìn)行調(diào)質(zhì)預(yù)處理后,還需再進(jìn)行偽滲碳處理來(lái)調(diào)整心部的顯微組織,最后進(jìn)行表面滲碳淬火處理以改善表面性能。經(jīng)過(guò)上述處理后18CrNiMo7-6鋼“外強(qiáng)內(nèi)韌”[1],表面硬度可達(dá)700 HV以上。
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- [檢測(cè)百科]分享:回火溫度對(duì)NM450低合金耐磨鋼組織與性能的影響2025年04月10日 10:02
- 0. 引言 低合金耐磨鋼是制造挖掘機(jī)、自卸車、推土機(jī)等設(shè)備零部件的主要材料之一,這些設(shè)備通常服役于礦山行業(yè),常發(fā)生磨損失效,因此對(duì)材料耐磨性能要求極高。鋼材的耐磨性能不僅與強(qiáng)度、硬度有關(guān),還與塑韌性有關(guān)[1-4]。增加碳含量可以提高鋼的強(qiáng)度與硬度,但同時(shí)也會(huì)惡化其韌性。通過(guò)調(diào)整合金元素的種類與含量、優(yōu)化軋制或熱處理工藝參數(shù)來(lái)改變鋼的微觀結(jié)構(gòu),同步提高鋼的強(qiáng)韌性,是目前常用的改善摩擦磨損性能的工藝[5-11]。KOSTRYZHEV等[12]研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)馬氏體耐磨鋼中的鈦碳質(zhì)量比
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- [檢測(cè)百科]分享:焊接電流對(duì)Ni60/Cr3C2等離子堆焊層組織及性能的影響2025年04月07日 14:48
- 近年來(lái),焊接技術(shù)發(fā)展迅速,等離子堆焊技術(shù)作為眾多焊接技術(shù)之一,具有高效節(jié)能、穩(wěn)定性好、稀釋率低、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì),成為研究的熱點(diǎn)[1-3]。在堆焊粉末中,鎳基合金粉末以其耐磨性和耐高溫性能好的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外等離子堆焊工藝中得到廣泛應(yīng)用[4-6]。為進(jìn)一步提升堆焊層的硬度和耐高溫等性能,通常會(huì)在合金粉末中添加陶瓷顆粒,常見(jiàn)的陶瓷顆粒增強(qiáng)相有Cr3C2、WC、SiC等[7-8],其中Cr3C2顆粒憑借其高熔點(diǎn)、高硬度的特點(diǎn),在耐高溫、耐摩擦磨損等方面得到了廣泛使用[9-11]。等離子堆焊的工藝參數(shù)主要包括焊接電流、焊接電壓、送粉速率和焊接速度,其中焊接電流是決定堆焊層組織及性能的一個(gè)重要因素[12]。
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- [檢測(cè)百科]分享:7A09-T6高強(qiáng)鋁合金流體連接器的開(kāi)裂原因2025年03月06日 10:16
- 流體連接器是實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)傳輸管路接通或斷開(kāi)的連接器[1],適用于各種采用液體冷卻方式的機(jī)箱、功率模塊等之間的連接。液冷系統(tǒng)在首次注液試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)漏液,原因?yàn)榱黧w連接器插頭殼體開(kāi)裂(見(jiàn)圖1)。該連接器材質(zhì)為7A09-T6高強(qiáng)鋁合金,抗拉強(qiáng)度≥530 MPa,硬度(陽(yáng)極氧化前)≥175 HV,表面硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度≥40 μm,螺紋安裝力矩30 N·m。筆者通過(guò)裂紋宏觀和微觀形貌觀察、能譜檢測(cè)及理論計(jì)算,對(duì)流體連接器開(kāi)裂樣品進(jìn)行剖析,找出裂紋形成原因,并給出解決措施。
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- [檢測(cè)百科]分享:燒結(jié)溫度對(duì)無(wú)壓液相燒結(jié)TiN陶瓷組織與性能的影響2025年02月17日 14:24
- 氮化鈦(TiN)陶瓷是一種多功能金屬陶瓷材料,具有硬度高、熔點(diǎn)高、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異、摩擦因數(shù)低、室溫導(dǎo)電性良好、顏色獨(dú)特且可變等優(yōu)點(diǎn)[1-3],廣泛應(yīng)用于機(jī)械、生物醫(yī)療、代金裝飾、半導(dǎo)體、節(jié)能建筑等領(lǐng)域[4-11]。TiN陶瓷的常用制備方法包括熱壓燒結(jié)法、放電等離子燒結(jié)法和無(wú)壓燒結(jié)法[12-26]。
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