- [檢測(cè)百科]礦機(jī)用斷裂雙頭螺栓失效原因分析2020年08月03日 14:54
- 對(duì)斷口進(jìn)行檢查,圖11-153為送檢螺栓斷面低倍形貌,可見(jiàn)斷面邊緣位于螺紋處牙底和牙側(cè)面,表面無(wú)明顯腐蝕產(chǎn)物和冶金缺陷,斷面左右兩側(cè)較平整光滑,邊緣光亮,左右兩側(cè)的光滑斷面間由一粗糙的帶狀區(qū)域所分隔,該帶狀區(qū)域約占整個(gè)斷面面積的10%,現(xiàn)將整個(gè)斷面分為A1區(qū)、A2區(qū)、B1、B2區(qū)和C1、C2區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步微觀觀察。
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- [檢測(cè)百科]自行車螺栓斷裂失效分析2020年08月03日 13:28
- 對(duì)斷裂件檢查,螺栓斷口宏觀形貌上可見(jiàn)斷裂源位于螺紋牙底,斷面平坦粗糙,表面除有少量氧化銹蝕外無(wú)其他明顯腐蝕產(chǎn)物和低倍缺陷,斷口無(wú)明顯宏觀塑性變形。
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- [檢測(cè)百科]熱處理螺栓斷口形貌金相分析2020年07月31日 15:35
- 螺栓熱處理之后進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)發(fā)生早期斷裂,試驗(yàn)不合格。電鏡掃描斷口有沿晶斷裂與二次裂紋,晶界平直,晶界加寬,晶界有脆性相析出,使螺栓早期斷裂,見(jiàn)圖9-87、圖9-88、圖9-89、圖9-90和圖9-91。
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- [檢測(cè)百科]特種鋼六角頭螺栓斷裂分析檢測(cè)2020年07月30日 15:46
- 螺栓斷口分為兩個(gè)區(qū)域,其中一個(gè)區(qū)域的弧形斷面陳舊,表面氧化嚴(yán)重,且邊緣附近含有氧和鋅,該圓弧裂紋存在于電鍍之前,電鍍時(shí)滲入了鋅;該螺栓規(guī)格為M12,采用線材冷鐓成型,成型后螺紋搓絲,然后熱處理,無(wú)其他加工工序,該裂紋位于螺栓的應(yīng)力集中的頭下圓角處,不是原材料裂紋,也不是加工裂紋,只能是淬火時(shí)產(chǎn)生的淬火裂紋。
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- [檢測(cè)百科]緊固件斷裂宏觀金相分析2020年07月28日 16:02
- 螺栓斷口處未見(jiàn)明顯塑性變形和機(jī)械擦傷,但支撐面有摩擦痕跡;宏觀觀察斷口表面,其斷口結(jié)構(gòu)較粗糙呈顆粒狀,色澤偏亮灰色,局部區(qū)域已被銹蝕,如圖12-60所示。
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- [檢測(cè)百科]扶梯軸承斷裂失效分析2020年07月27日 15:50
- 某電梯扶手驅(qū)動(dòng)軸在運(yùn)行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對(duì)斷裂進(jìn)行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見(jiàn)圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見(jiàn)斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整、光滑,左上方有一粗糙區(qū)域,表面呈金屬本色,粗糙區(qū)域外側(cè)有明顯的海灘花樣,見(jiàn)圖11-114所示。
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- [檢測(cè)百科]六角頭螺栓斷裂原因失效分析2020年07月24日 14:35
- 取3件斷裂件進(jìn)行觀察與分析,編號(hào)為1#,2#,3#的斷裂件,宏觀形貌見(jiàn)圖15-11。3件斷裂件的斷裂位置均在螺紋部分,斷口形貌基本相同,斷口有明顯扭轉(zhuǎn)塑性變形特征,斷裂面與螺栓軸向垂直。
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- [檢測(cè)百科]螺釘頭桿斷裂失效原因分析2020年07月23日 16:37
- 斷裂件檢查,螺釘在頭桿處斷裂,斷裂件桿部見(jiàn)圖15-1;斷裂件頭部斷口,呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征,箭頭所指為最后扭斷區(qū),見(jiàn)圖15-2。
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- [檢測(cè)百科]35K六角頭螺栓非正常斷裂分析2020年07月21日 13:25
- 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×70,性能等級(jí)為8.8級(jí),材質(zhì)為35K,表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗(yàn)時(shí)發(fā)生非正常斷裂。 試驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果 對(duì)斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見(jiàn)圖13-1。 圖13-1 斷裂螺栓宏觀形貌 斷裂螺栓頭部斷口主要分為兩部分(A、B),斷口A部分的斷面銹蝕嚴(yán)重, B部分的斷面則為纖維狀金屬本色,斷裂螺栓斷口的宏觀形貌,見(jiàn)圖13-2。 圖13-2 斷裂螺栓宏觀形貌 (1)掃描電鏡觀察 斷裂螺栓頭部斷口掃描
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- [檢測(cè)百科]螺釘頭桿斷裂失效原因分析2020年07月20日 14:33
- 斷裂件檢查,螺釘在頭桿處斷裂,斷裂件桿部見(jiàn)圖15-1;斷裂件頭部斷口,呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征,箭頭所指為最后扭斷區(qū)。
- 閱讀(42) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]彈簧斷口裂紋失效分析2020年07月17日 15:05
- 掃描電鏡斷口觀察,斷面凹凸不平,顏色呈深灰色,中心部位可見(jiàn)少量放射花樣。彈簧斷口的低倍形貌,見(jiàn)圖14-3,圖中的A區(qū)為斷裂起始區(qū),B區(qū)為擴(kuò)展區(qū),C區(qū)為最終斷裂區(qū)。
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- [檢測(cè)百科]六角頭螺母裂紋斷口原因分析2020年07月15日 15:55
- 對(duì)兩件斷口試樣目視檢查,兩件斷口的裂紋表面均被鍍銅層復(fù)蓋。裂紋無(wú)明顯的裂紋源,裂紋縱向擴(kuò)展,并裂透螺母壁厚,低倍形貌見(jiàn)圖16-64。其中一件斷口裂紋處的上下端面有明顯的擠入物,擠入物與裂紋面形成小臺(tái)階,見(jiàn)圖16-65、圖16-66。
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- [檢測(cè)百科]螺栓斷裂銹蝕金相分析2020年07月15日 15:21
- 斷裂件斷口已銹蝕,斷面平坦,斷口附近無(wú)明顯塑性變形,但仍可分辨銹蝕之前斷口顏色呈灰色,有明顯的撕裂脊,呈放射狀花樣,放射線從中心向四周發(fā)射,見(jiàn)圖16-49。
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- [檢測(cè)百科]焊釘氫脆斷裂失效分析2020年07月15日 14:19
- 在掃描電鏡下觀察斷口形貌,斷口低倍觀察,斷裂源位置在圖中圈處,對(duì)應(yīng)于圖15-20中的銹蝕(園圈處)處,判斷為焊釘頭部臺(tái)階處斷裂前就存在銹蝕,斷口低倍形貌如圖15-33。
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- [檢測(cè)百科]汽車推力鋼螺栓失效分析2020年07月08日 15:16
- 螺栓斷裂位置為頭桿結(jié)合處,斷口附近無(wú)明顯宏觀塑性變形,整個(gè)斷面呈深灰色,可見(jiàn)明顯放射花樣,呈典型脆性斷裂特征
- 閱讀(96) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]壓鋼鉚螺釘斷面斷口失效分析2020年07月08日 14:34
- 某汽車壓鉚螺釘, 強(qiáng)度級(jí)別為9.8級(jí),規(guī)格為M6×1.0-6g,材質(zhì)為10B21,調(diào)質(zhì)處理,硬度要求為27-36HRC,表面電鍍鋅。安裝完畢后一段時(shí)間發(fā)生斷裂。
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- [檢測(cè)百科]鍍鋅六角螺栓非正常斷裂失效分析2020年07月08日 13:44
- 對(duì)斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見(jiàn)圖13-1。
- 閱讀(70) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]螺栓斷口裂紋淬火分析2020年07月07日 15:31
- 螺栓安裝時(shí)斷裂,斷口左側(cè)有一圓弧形區(qū)域,表面銹蝕嚴(yán)重,該區(qū)域約占整個(gè)斷面面積的二分之一。斷面右側(cè)為一斜斷面,呈金屬色。斷面能譜分析,銹蝕圓弧處氧含量較高,該裂紋可確定為淬火裂紋。
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- [檢測(cè)百科]六角頭螺栓斷口形貌分析2020年07月07日 14:20
- 下料? 壓高? 燒紅? 沖孔? 定型? 調(diào)質(zhì)?攻絲?磷化,生產(chǎn)工藝過(guò)程未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)開(kāi)裂失效螺母兩件進(jìn)行宏觀檢查,見(jiàn)圖13-28。
- 閱讀(65) 標(biāo)簽:失效分析|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]六角電鍍螺栓斷裂失效分析2020年07月07日 13:35
- 對(duì)斷裂件和同批完好件進(jìn)行目視檢查:該批螺栓為全螺紋螺栓,未斷裂螺栓上的裂紋均為橫向裂紋,多位于螺紋底部,個(gè)別在頭下。
- 閱讀(89) 標(biāo)簽:螺栓裂紋失效分析|斷裂螺栓失效檢測(cè)|螺栓橫向裂紋失效分析