- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]2021年度能力驗(yàn)證計(jì)劃公告2020年11月06日 12:59
- 浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司（CCT，簡(jiǎn)稱“浙江國(guó)檢”），能力驗(yàn)證提供者CNAS認(rèn)可編號(hào)PT0066，依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力驗(yàn)證提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》，可組織和開(kāi)展能力驗(yàn)證活動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室可開(kāi)展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗(yàn)、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗(yàn)證活動(dòng)。
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- [檢測(cè)百科]抽芯鉚釘剪切載荷為什么比拉伸載荷還大？2020年11月04日 16:34
- 抽芯鉚釘作為一類單面鉚接用鉚釘，被廣泛應(yīng)用于汽車、造船、航空、建筑、家用電器等各個(gè)領(lǐng)域，具有鉚接范圍廣,安裝迅速,性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
- 閱讀（61） 標(biāo)簽：鉚釘檢測(cè)|錨栓檢驗(yàn)|鉚釘拉伸試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]金屬力學(xué)性能拉伸檢測(cè)試驗(yàn)2020年10月29日 16:55
- 拉伸試驗(yàn)是標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣在靜態(tài)軸向拉伸力不斷作用下以規(guī)定的拉伸速度拉至斷裂，并在拉伸過(guò)程中連續(xù)記錄力與伸長(zhǎng)量，從而求出其強(qiáng)度判據(jù)和塑性判據(jù)的力學(xué)性能試驗(yàn)。
- 閱讀（251） 標(biāo)簽：力學(xué)拉伸試驗(yàn)|金屬力學(xué)分析實(shí)驗(yàn)|金屬力學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]力學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)析2020年09月27日 16:07
- 拉伸試驗(yàn)，主要依據(jù)金屬材料的抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。根據(jù)檢測(cè)后試驗(yàn)的斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率，屈服以及抗拉強(qiáng)度來(lái)判定。該試件材料的拉伸性能。
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- [檢測(cè)百科]金屬拉伸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)流程簡(jiǎn)介2020年09月27日 15:16
- 常見(jiàn)的金屬材料沖擊試驗(yàn)一般又被稱為擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)又名沖擊韌性試驗(yàn)，這項(xiàng)檢測(cè)可以很好的測(cè)試出材料的抗缺口敏感性。利用材料的變形速率不同，來(lái)測(cè)試材料抵抗沖擊的能力。根據(jù)試驗(yàn)形狀和斷破方式又可分為扭轉(zhuǎn)沖擊試驗(yàn)和彎曲沖擊試驗(yàn)以及拉伸式?jīng)_擊試驗(yàn)。依照受力分析沖擊試驗(yàn)必須在滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。不同試樣的比對(duì)結(jié)果不能進(jìn)行相互的換算。
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- [檢測(cè)百科]金屬拉伸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)性能分析解析2020年09月24日 16:17
- 金屬材料的重要的物理性能測(cè)試主要包括了：（1）拉伸試驗(yàn)（高溫、室溫、低溫）。拉伸試驗(yàn)是金屬材料物理性能測(cè)試的非常重要的一個(gè)部分，它是通過(guò)變化金屬材料所處位置的穩(wěn)定條件進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)，可以測(cè)出金屬材料的拉伸性質(zhì)；（2）彎曲試驗(yàn)。金屬材料的疲勞性能可通過(guò)金屬材料的應(yīng)力測(cè)試；（3）沖擊試驗(yàn)（高溫、室溫、低溫）。
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- [檢測(cè)百科]鋼板拉伸試驗(yàn)的影響因素有哪些？2020年09月17日 16:24
- 除了計(jì)量檢定外，在試驗(yàn)室運(yùn)行中對(duì)拉伸試驗(yàn)機(jī)平時(shí)的精度管理也非常必要，也就是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)，即每天用性能相對(duì)均勻且無(wú)時(shí)效的試樣用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)(B管理)，對(duì)試樣檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析，能有效地控制試驗(yàn)機(jī)的精度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有異常時(shí)要及時(shí)對(duì)儀器狀態(tài)進(jìn)行檢查，快速找出原因并進(jìn)行分析糾正，確保后續(xù)試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)還要開(kāi)展對(duì)試驗(yàn)機(jī)精度設(shè)施的管理管控(A管理)，即每個(gè)班次對(duì)相同條件的試樣進(jìn)行檢測(cè)，分析數(shù)據(jù)的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
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- [檢測(cè)百科]無(wú)縫鋼管的拉伸與強(qiáng)度測(cè)試2020年09月03日 15:49
- 在抗拉強(qiáng)度測(cè)試中，被檢定鋼管的斷后伸長(zhǎng)及收縮率、抗拉強(qiáng)度等級(jí)以及屈服強(qiáng)度等級(jí)均是比較熱門(mén)的檢測(cè)項(xiàng)目。進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試的鋼管均為無(wú)縫鋼管，測(cè)試的過(guò)程是將無(wú)縫鋼管制成試樣，放置在拉伸試驗(yàn)機(jī)之中。
- 閱讀（54） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|失效分析|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]常見(jiàn)緊固件失效變形特征分析2020年08月18日 16:22
- 緊固件在拉伸或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用下不發(fā)生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂，裂紋擴(kuò)展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準(zhǔn)解理斷裂；斷口分別為解理斷口、準(zhǔn)解理斷口；斷口通常是粗糙的，有沿晶斷裂特征。準(zhǔn)解理介于脆性和韌性之間，宏觀有放射狀、結(jié)晶狀；微觀形貌有解理臺(tái)階、撕裂脊線、舌狀花樣等形貌特征。解理斷口由許多“小刻面”所組成，斷口上存在放射條紋，收斂處為裂紋源；微觀形貌有河流花樣、舌狀花樣、放射狀花樣等特征。
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- [檢測(cè)百科]高強(qiáng)度螺栓疲勞斷裂失效如何檢測(cè)2020年08月07日 15:49
- 取該批10件螺栓進(jìn)行楔負(fù)載試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格控制拉伸速度與楔墊角度。試驗(yàn)分成兩組，其中5個(gè)采用方孔楔墊，邊長(zhǎng)9.86mm，另外5個(gè)為圓孔楔墊，孔徑13.40mm，兩組螺栓分別有一個(gè)掉頭。通過(guò)對(duì)10個(gè)螺栓的6°楔負(fù)載試驗(yàn)結(jié)果分析，基本排除試驗(yàn)方法及設(shè)備的影響，將兩掉頭螺栓標(biāo)記為1號(hào),2號(hào)。
- 閱讀（98） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]螺栓拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分析2020年07月16日 14:22
- 當(dāng)螺栓為桿徑小于螺紋底徑的彈性螺栓或螺紋底徑小于桿徑的常用螺栓時(shí)，彈性螺栓細(xì)桿徑處和常用螺栓的螺紋底徑為危險(xiǎn)截面，危險(xiǎn)截面上軸向拉伸應(yīng)力最大。無(wú)缺陷螺栓的斷裂首先從危險(xiǎn)截面靠近螺栓的心部發(fā)生，并向外表面擴(kuò)展，斷裂前，塑性材料螺栓發(fā)生伸長(zhǎng)和縮頸的變形較大；脆性材料螺栓的變形和收縮率很小。
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- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]2020年度能力驗(yàn)證計(jì)劃公告（三）2020年05月22日 09:22
- 浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司（CCT，簡(jiǎn)稱“浙江國(guó)檢”），能力驗(yàn)證提供者CNAS認(rèn)可編號(hào)PT0066，依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043：2010)《能力驗(yàn)證提供者認(rèn)可準(zhǔn)則》，可組織和開(kāi)展能力驗(yàn)證活動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室可開(kāi)展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗(yàn)、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗(yàn)證活動(dòng)。 本實(shí)驗(yàn)室所開(kāi)展的能力驗(yàn)證活動(dòng)，能客觀、公正地為參加者出具評(píng)價(jià)報(bào)告。參加者可將能力驗(yàn)證視為外部結(jié)果質(zhì)量保證的
- 閱讀（278） 標(biāo)簽：能力驗(yàn)證提供者|公司動(dòng)態(tài)
- [檢測(cè)百科]關(guān)于金屬材料拉伸試驗(yàn)中的屈服點(diǎn)2020年05月09日 16:51
- 大于此極限（屈服點(diǎn)）的外部作用，將會(huì)使零件永久失效，無(wú)法恢復(fù)原始狀態(tài)，也就是所謂的結(jié)構(gòu)失效。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當(dāng)超出此極限的外力作用之下，零件將會(huì)產(chǎn)生永久變形，小于這個(gè)的強(qiáng)度，零件就只會(huì)出現(xiàn)短時(shí)形變情況，不會(huì)產(chǎn)生永久變形。
- 閱讀（909） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]造成螺栓失效斷裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸應(yīng)力的作用總是要把連接的部件分離，如果超過(guò)螺栓自身的屈服極限，將會(huì)造成螺栓超出其彈性形變范圍而進(jìn)入塑性變形階段，引起螺栓永久性形變。當(dāng)載荷力撤去后，其初始的預(yù)緊力無(wú)法再恢復(fù)。
- 閱讀（126） 標(biāo)簽：失效分析|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)中試樣型式如何選擇2020年04月15日 17:22
- 應(yīng)力腐蝕是指材料、機(jī)械零件或構(gòu)件在靜應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象。它常出現(xiàn)于鍋爐用鋼、黃銅、高強(qiáng)度鋁合金和不銹鋼中，凝汽器管、礦山用鋼索、飛機(jī)緊急剎車用高壓氣瓶?jī)?nèi)壁等所產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕也很顯著。 緊固件檢測(cè)一般涉及的應(yīng)力腐蝕檢測(cè)方法主要有ASTM G36 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法、GB/T 17898 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法、SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)、SCC應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)、鋁合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)等。 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)除了必要的測(cè)試
- 閱讀（54） 標(biāo)簽：腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]引伸計(jì)在金屬材料拉伸檢測(cè)中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金屬材料的拉力檢測(cè)中，不適用引伸計(jì)是可以得到抗拉強(qiáng)度的，但是如果需要測(cè)量屈服強(qiáng)度，則就需要引伸計(jì)。不使用引伸計(jì)做拉伸檢測(cè)獲得的拉伸曲線，是把標(biāo)距以外的變形等干擾都包含進(jìn)曲線了。準(zhǔn)確性大打折扣，只有使用了引伸計(jì)才是最準(zhǔn)確的。引伸計(jì)是用來(lái)測(cè)量拉伸試樣在引伸計(jì)標(biāo)距內(nèi)的平行長(zhǎng)度在拉力測(cè)試中的變形量。如果不用引伸計(jì)就不能得到準(zhǔn)確的屈服階段的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。因?yàn)榇藭r(shí)得到的應(yīng)變把試樣非測(cè)試部分的變形、把設(shè)備和樣品的間隙等位移量都算上了。 引伸計(jì)的量程小，常見(jiàn)的有25mm、50mm和100
- 閱讀（728） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，你可知ASTM E8與GB/T 228.1的區(qū)別嗎2020年04月02日 18:15
- 在此，我用以下幾點(diǎn)來(lái)闡述它們的不同 一、拉伸試樣標(biāo)距不同，E8是4D（4倍的試樣直徑），GB/T228.1中一般為5D（5倍的試樣直徑），且有短試樣和長(zhǎng)試樣 二、拉伸試驗(yàn)速率區(qū)別，對(duì)于高溫合金，航空材料，鈦合金等材料，E8要求測(cè)屈服強(qiáng)度時(shí)應(yīng)變速率為0.005mm/mm/min，而GB/T228.1推薦選取的應(yīng)變速率為0.00025S-1 三、數(shù)值修約區(qū)別，E8規(guī)定斷后伸長(zhǎng)率3%時(shí)，修約間隔0.2%；斷面收縮率＜10%時(shí)，修約間隔0.5%，其余與GB/T228.1相同（強(qiáng)度修約
- 閱讀（258） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗(yàn)參數(shù)有抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，斷后收縮率。其中斷后伸長(zhǎng)率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測(cè)得的指標(biāo)，你可知他們的區(qū)別？ 材料在進(jìn)行冷加工時(shí)，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長(zhǎng)率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過(guò)20%左右的冷拔后,斷后伸長(zhǎng)率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長(zhǎng)變化要小得多。因此把δ均稱作強(qiáng)化容量指標(biāo)。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強(qiáng)度提高。從這點(diǎn)可以看出，斷后伸長(zhǎng)率是定
- 閱讀（455） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)性能
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
