- [檢測(cè)百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國(guó)航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對(duì)象,選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行電子束焊接,對(duì)母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:無氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強(qiáng)度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類號(hào):TG４５６．３ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):１００１Ｇ４
- 閱讀（33） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：熱擠壓對(duì)鑄態(tài) MgＧ3.5AlＧ3.5CaＧ0.6n合金組織與性能的影響2021年07月09日 10:38
- 摘 要:研究了熱擠壓對(duì)鑄態(tài)MgＧ３．５A(chǔ)lＧ３．５CaＧ０．６Mn合金顯微組織、力學(xué)性能和耐蝕性能的影響.結(jié)果表明:熱擠壓能夠明顯細(xì)化鑄態(tài)合金的組織,擠壓后晶粒尺寸由８０μm 減小至６μm 左右,沿晶界呈連續(xù)網(wǎng)狀分布的粗大第二相被破碎成微米甚至納米顆粒,并呈條帶狀分布于基體中;熱擠壓態(tài)合金的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別達(dá)到３１３．９ MPa和９．３％。
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的 顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00
- 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時(shí)間和溫度對(duì)高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時(shí),隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗(yàn)鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢(shì),伸長(zhǎng)率和斷面收縮率均呈下降趨勢(shì);
- 閱讀（18） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復(fù)合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分?jǐn)?shù)分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復(fù)合材料,通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、布氏硬度計(jì)、熱膨脹儀和熱導(dǎo)率測(cè)試儀等對(duì)其顯微組織、力學(xué)性能和物理性能等進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復(fù)合材料,而５０％SiCp/Al復(fù)合材料無法直接擠壓成型;在復(fù)合材料縱截面上,鋁基體沿?cái)D壓方向分布并呈現(xiàn)白色條狀流線型組織;兩種復(fù)合材料的拉伸斷口均由大量細(xì)小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分?jǐn)?shù)的提高,復(fù)合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強(qiáng)度有所降低,伸長(zhǎng)率明顯減小;復(fù)合材料的相對(duì)密度和線膨脹系數(shù)減小,熱導(dǎo)率增大.
- 閱讀（18） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|化學(xué)分析
- [檢測(cè)百科]分享：７０７５鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年06月22日 13:20
- 對(duì)H１８態(tài)７０７５鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形＋時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對(duì)比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０７５鋁合金,成形后試樣的回彈角為０．０３°,遠(yuǎn)低于冷沖壓成形后的,且成形后試樣不發(fā)生翹曲變形;經(jīng)同步冷卻熱成形工藝成形后試樣的顯微組織與傳統(tǒng)冷沖壓成形＋固溶處理后的基本一致,經(jīng)１２０ ℃×２４h的時(shí)效處理以后,其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別為５５３．９８,６３５．０８MPa,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)T６態(tài)７０７５鋁合金的性能要求.
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|鋁合金檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：試樣彎曲狀態(tài)對(duì)X７０級(jí)螺旋埋弧焊鋼管拉伸強(qiáng)度的影響2021年06月18日 15:42
- 對(duì)兩種規(guī)格X７０級(jí)螺旋埋弧焊鋼管進(jìn)行取樣,對(duì)不同彎曲狀態(tài)的試樣進(jìn)行了拉伸試驗(yàn),分析了規(guī)定總延伸強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨試樣彎曲狀態(tài)的變化趨勢(shì).結(jié)果表明:試樣的彎曲狀態(tài)對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響較小,而對(duì)規(guī)定總延伸強(qiáng)度的影響較大;試樣的彎曲程度越小,規(guī)定總延伸強(qiáng)度越大;試驗(yàn)前必須對(duì)板型試樣進(jìn)行展平,必要時(shí)可給予一定的預(yù)加載.最后,提出了工廠加工試樣時(shí)對(duì)試樣彎曲狀態(tài)的控制要求.
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：碳納米管/鋁界面反應(yīng)程度及其與復(fù)合材料 力學(xué)性能的關(guān)系2021年06月15日 14:36
- 李忠文１,林仁邦２,胡勵(lì)２,俞子贇３,鄢來朋３,譚占秋３,范根蓮３,李志強(qiáng)３,張荻３ (１．中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,青島２６６１１１;２．上海宇航系統(tǒng)工程研究所,上海２０１１０８; ３．上海交通大學(xué)金屬基復(fù)合材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海２００２４０) 摘 要:采用電化學(xué)溶解Ｇ氣相色譜標(biāo)定方法,研究了不同燒結(jié)時(shí)間下質(zhì)量分?jǐn)?shù)２％CNTs/５０８３Al 復(fù)合材料中界面反應(yīng)程度的變化規(guī)律,并探討了界面反應(yīng)程度與復(fù)合材料力學(xué)性能的關(guān)系.結(jié)果表 明:在５７０℃燒結(jié)溫度下,
- 閱讀（60） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過１２％時(shí)趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強(qiáng)后減弱,當(dāng)MnO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為１２％時(shí),接頭的腐蝕速率最
- 閱讀（115） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：MnO含量對(duì)SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭 組織和性能的影響2021年06月10日 13:05
- 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過１２％時(shí)趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強(qiáng)后減弱,當(dāng)MnO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為１２％時(shí),接頭的腐蝕速率最小,為１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蝕性能最好.
- 閱讀（24） 標(biāo)簽：失效分析|焊材焊縫|牌號(hào)鑒定
- [檢測(cè)百科]你知道哪些因素在影響拉伸試驗(yàn)嗎？2021年05月21日 11:08
- 拉伸是一種簡(jiǎn)單的力學(xué)性能試驗(yàn)，試樣在測(cè)試標(biāo)距內(nèi)，受力均勻，其力學(xué)性能指標(biāo)測(cè)量穩(wěn)定、可靠、理論計(jì)算方便。通過拉伸試驗(yàn)，可以測(cè)定材料彈性變形、塑性變形、和斷裂過程中最基本的力學(xué)性能指標(biāo)，如正彈性模量E、屈服強(qiáng)度σ0.2、屈服點(diǎn)σs、抗拉強(qiáng)度σb、斷后延長(zhǎng)率δ及斷面收縮率ψ等。
- 閱讀（39） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享：40CrNiMoA高強(qiáng)鋼氫脆敏感性和氫含量的關(guān)系2021年05月19日 14:44
- 測(cè) 試 了高 強(qiáng) 鋼 在 濕 空 氣 環(huán) 境 中 的 應(yīng) 力 腐 蝕 性 能 ，采 用 掃 描 電 子 顯 微 鏡 （SEM）、俄 歇 電 子 能 譜(AES)和 拉 伸 沖 擊 試 驗(yàn) 等 方 法 ，研 究 試 樣 斷 裂 形 貌 及 其 脫 氫 前 后 的 力 學(xué) 性 能 。 結(jié) 果 表 明 ： 氣 中 發(fā) 生 了 沿 晶 應(yīng) 力 腐 蝕 開 裂 ，斷 口 形 貌 特 征 為 氫 脆 ；俄 歇 電 子 能 譜 結(jié) 果 提 示 晶 界 偏 聚 不 是 發(fā) 生 氫 脆 的 主 要 原 因 ；脫 氫 處 理 后 ，抗 拉 強(qiáng) 度 和 屈 服 強(qiáng) 度 明 顯 下 降 ，斷 面 收 縮 率 明 顯 上 升 ，沖 擊 功 也 有 所 上 升 。
- 閱讀（33） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件檢測(cè)項(xiàng)目包含哪些內(nèi)容2020年10月23日 17:42
- 其中有些指標(biāo)在一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目中同時(shí)測(cè)得，如機(jī)加工試棒的拉力試驗(yàn)，可同時(shí)測(cè)得抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ?fù)載試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得楔負(fù)載載荷和實(shí)物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得E值和G值。
- 閱讀（97） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
- [檢測(cè)百科]力學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)析2020年09月27日 16:07
- 拉伸試驗(yàn)，主要依據(jù)金屬材料的抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。根據(jù)檢測(cè)后試驗(yàn)的斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率，屈服以及抗拉強(qiáng)度來判定。該試件材料的拉伸性能。
- 閱讀（52） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|拉伸試驗(yàn)|硬度試驗(yàn)|金屬疲勞測(cè)試
- [檢測(cè)百科]無縫鋼管的拉伸與強(qiáng)度測(cè)試2020年09月03日 15:49
- 在抗拉強(qiáng)度測(cè)試中，被檢定鋼管的斷后伸長(zhǎng)及收縮率、抗拉強(qiáng)度等級(jí)以及屈服強(qiáng)度等級(jí)均是比較熱門的檢測(cè)項(xiàng)目。進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試的鋼管均為無縫鋼管，測(cè)試的過程是將無縫鋼管制成試樣，放置在拉伸試驗(yàn)機(jī)之中。
- 閱讀（54） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|失效分析|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]鈦合金的特性及檢測(cè)方法2020年08月10日 18:13
- 鈦在地殼中儲(chǔ)量極其豐富，僅次于鋁、鐵和鎂，占第四位。鈦及鈦合金的密度小，一般在4.5左右，鈦合金具有良好的綜合機(jī)械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性。高強(qiáng)度鈦合金的抗拉強(qiáng)度已達(dá)到高強(qiáng)度鋼的水平，同時(shí)其比強(qiáng)度（強(qiáng)度與重量的比）遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高強(qiáng)鋼，并具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，可作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，廣泛運(yùn)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域，其中航空航天工業(yè)需用量占50%以上。一架F-15飛機(jī)鈦結(jié)構(gòu)件的重量是總重量的26.5%，一架波音747約需36噸鈦材，阿波羅飛船上使用的40多個(gè)壓力器有85%是用鈦合金制造的，民
- 閱讀（132） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鈦合金高溫特性檢測(cè)2020年05月28日 12:24
- 鈦在地殼中儲(chǔ)量極其豐富，僅次于鋁、鐵和鎂，占第四位。鈦及鈦合金的密度小，一般在4.5左右，鈦合金具有良好的綜合機(jī)械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性。高強(qiáng)度鈦合金的抗拉強(qiáng)度已達(dá)到高強(qiáng)度鋼的水平，同時(shí)其比強(qiáng)度（強(qiáng)度與重量的比）遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高強(qiáng)鋼，并具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，可作為優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，廣泛運(yùn)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域，其中航空航天工業(yè)需用量占50%以上。
- 閱讀（59） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]引伸計(jì)在金屬材料拉伸檢測(cè)中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金屬材料的拉力檢測(cè)中，不適用引伸計(jì)是可以得到抗拉強(qiáng)度的，但是如果需要測(cè)量屈服強(qiáng)度，則就需要引伸計(jì)。不使用引伸計(jì)做拉伸檢測(cè)獲得的拉伸曲線，是把標(biāo)距以外的變形等干擾都包含進(jìn)曲線了。準(zhǔn)確性大打折扣，只有使用了引伸計(jì)才是最準(zhǔn)確的。引伸計(jì)是用來測(cè)量拉伸試樣在引伸計(jì)標(biāo)距內(nèi)的平行長(zhǎng)度在拉力測(cè)試中的變形量。如果不用引伸計(jì)就不能得到準(zhǔn)確的屈服階段的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。因?yàn)榇藭r(shí)得到的應(yīng)變把試樣非測(cè)試部分的變形、把設(shè)備和樣品的間隙等位移量都算上了。 引伸計(jì)的量程小，常見的有25mm、50mm和100
- 閱讀（726） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件不同等級(jí)表述方式的科普2020年04月02日 17:45
- 會(huì)碰到這樣的情況——有小伙伴來委托緊固件檢測(cè)時(shí)說：“這個(gè)螺栓給我按10級(jí)做個(gè)保證載荷……”，反復(fù)與之確認(rèn)，一直強(qiáng)調(diào)按10級(jí)做。 這里需要科普一些與緊固件等級(jí)相關(guān)的知識(shí)： 1.螺栓、螺釘、螺桿、螺母等級(jí)表示方法不同 舉例： GB/T3098.1-2010，螺栓、螺釘、螺桿公稱抗拉強(qiáng)度1000MPa，等級(jí)表示方式10.9級(jí)；與之配套的螺母，GB/T3098.2-2015，等級(jí)表示方式10級(jí)。 2.不同標(biāo)
- 閱讀（157） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗(yàn)參數(shù)有抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，斷后收縮率。其中斷后伸長(zhǎng)率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測(cè)得的指標(biāo)，你可知他們的區(qū)別？ 材料在進(jìn)行冷加工時(shí)，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長(zhǎng)率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過20%左右的冷拔后,斷后伸長(zhǎng)率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長(zhǎng)變化要小得多。因此把δ均稱作強(qiáng)化容量指標(biāo)。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強(qiáng)度提高。從這點(diǎn)可以看出，斷后伸長(zhǎng)率是定
- 閱讀（455） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)性能
- [檢測(cè)百科]我所想到的螺栓拉力試驗(yàn)結(jié)果影響因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉強(qiáng)度是指螺栓軸向上在拉斷之前所能承受的最大拉力，是由均勻的塑性變形向局部集中的塑性變形過渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力。螺栓的屈服強(qiáng)度是指螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)過程中，出現(xiàn)應(yīng)力達(dá)到某一值不再增加或小范圍波動(dòng)，而發(fā)生應(yīng)變急劇增大的現(xiàn)象。下面我們來探討哪些因素會(huì)對(duì)螺栓機(jī)加工拉力試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。 1、人為影響 檢驗(yàn)員的素質(zhì)是一項(xiàng)非常重要的影響因素，其滲透在各個(gè)環(huán)節(jié)中。包括對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的選擇及理解，試驗(yàn)過程的操作，試驗(yàn)結(jié)束后檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算與處理等等各個(gè)方面都有人員的影
- 閱讀（114） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
