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當(dāng)前位置：首頁(yè) » 國(guó)檢檢測(cè)新聞中心 » 檢測(cè)百科

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2620-08

緊固件特殊工藝檢測(cè)與優(yōu)勢(shì) 碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼螺栓(釘) 成形方法采用冷鐓、熱鐓、鍛造。熱處理一般是淬火+回火處理，調(diào)質(zhì)鋼是淬火+高溫回火處理。表面處理有磷化、發(fā)藍(lán)、鍍鋅、熱浸鋅。高強(qiáng)度螺栓(釘) 鍍鋅后進(jìn)行除氫處理。
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2620-08

螺紋量塞規(guī)的檢測(cè)方法與判斷依據(jù) 螺紋量塞規(guī)是檢測(cè)螺牙螺角的萬(wàn)能檢測(cè)工具，本次我們主要會(huì)介紹螺紋塞規(guī)在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程之中的應(yīng)用方法。
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2520-08

緊固件機(jī)械性能檢測(cè) 鉚釘直徑小于2mm的鉚釘；L4、LF21、H62和T3材料制成的鉚釘不進(jìn)行抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)； 30CrMnSiA制成的鉚釘、半空心鉚釘和管狀鉚釘不進(jìn)行鉚接性能試驗(yàn)。
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2520-08

葉片螺栓檢測(cè)所存在的優(yōu)缺點(diǎn)以及改進(jìn)方法 在風(fēng)電螺栓檢測(cè)的程之中，常用超聲波檢測(cè)、磁粉探傷以及射線檢測(cè)等檢測(cè)方式來(lái)檢驗(yàn)其材料表面的缺陷以及關(guān)鍵性能。但是往往由于檢測(cè)手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)無(wú)法達(dá)到檢測(cè)的預(yù)期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測(cè)試方...
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2520-08

金屬疲勞性能測(cè)試方法有哪些？ 日常的疲勞測(cè)試工作中單點(diǎn)疲勞、高頻振動(dòng)疲勞以及超聲疲勞試驗(yàn)法等均是企業(yè)比較熱門(mén)的疲勞檢測(cè)項(xiàng)目。下面我們就重點(diǎn)圍繞這些相關(guān)的疲勞檢測(cè)項(xiàng)目來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的特點(diǎn)剖析。
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2420-08

緊固件應(yīng)力腐蝕檢測(cè)形貌分析 SCM440鋼六角頭螺栓安裝使用一段時(shí)間后在頭下圓角位置發(fā)現(xiàn)斷裂，斷口平齊無(wú)明顯塑性變形，存在明顯銹蝕，斷口為應(yīng)力腐蝕斷口，
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2420-08

不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工藝要求。取故障批未裝配螺母200件，（100件退銅，100件不退銅）然后進(jìn)行磁粉探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。另外，再取故障批未裝配螺母3...
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2120-08

高溫合金螺栓耐火檢測(cè)金相分析 B. ML16CrSiNiA螺栓熱處理工，淬火：真空爐加熱，925℃ 80min，油冷，回火：真空爐加熱，460℃ 120min，油冷。Cr17Ni2不銹鋼螺栓，Cr17Ni2不銹鋼螺栓金相組織為索氏體＋鐵素體，見(jiàn)圖5-11。圖5-11 Cr17Ni2螺栓調(diào)質(zhì)金相組織
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2120-08

緊固件失效分析預(yù)防策略 熱鐓成形解決了高溫合金變形抗力大的問(wèn)題，但要注意熱影響區(qū)難控制的問(wèn)題，例如GH159合金是一種特殊冷變形強(qiáng)化高溫合金，不能因頭部熱鐓成形使桿部強(qiáng)度降低，因此，必須控制加熱毛坯的長(zhǎng)度，使螺栓加熱部分正好是頭部變形部分，...
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2120-08

緊固件疲勞斷口形貌分析 （1） 42CrMo鋼輪轂固定螺栓疲勞斷口形貌 42CrMo鋼輪轂固定螺栓，服役一段時(shí)間后在桿部螺紋收尾處斷裂，斷口邊緣有塑性變形痕跡，斷面有疲勞弧線，擴(kuò)展區(qū)可見(jiàn)犁溝狀擠壓磨損痕跡及疲勞條帶，并伴有二次裂紋，屬疲勞斷裂，斷口形...
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2020-08

高強(qiáng)度動(dòng)車底座六角頭螺栓斷裂失效分析 8.8級(jí)動(dòng)車底座六方螺栓，規(guī)格為M16×130，材質(zhì)為35CrMo鋼。螺栓安裝于動(dòng)車底部，安裝扭矩為120N?m，采用墊片與鋼絲穿孔擰緊的防松措施，車輛行駛約12萬(wàn)公里后發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂。
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2020-08

緊固件失效原因分析方法 緊固件的失效原因是多方面的，有的失效原因在某一過(guò)程起主要作用，有的起次要作用，必須在分析中找出起主要作用的原因，重點(diǎn)是對(duì)失效零件斷口和使用受力狀態(tài)進(jìn)行分析，找出典型特征和相關(guān)因素，并進(jìn)行驗(yàn)證，證明在失效過(guò)程中起...
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1920-08

金相組織檢查判斷依據(jù)與要求 過(guò)熱是晶粒粗大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時(shí)，判為過(guò)燒。過(guò)熱、過(guò)燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過(guò)程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過(guò)程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過(guò)高造成，金相檢...
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1920-08

螺栓處理工藝性能簡(jiǎn)介 冷鐓工藝最適宜加工螺栓、螺母、鉚釘、螺釘?shù)染o固件或鋼球、滾子等軸承零件以及類似大尺寸的軸類、盤(pán)類、異形件等機(jī)械零件。熱鐓工藝主要用于加工大尺寸的螺栓、螺母等緊固件，或類似的大尺寸軸類、盤(pán)類、異形件等，以及冷鐓成...
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1820-08

常見(jiàn)緊固件失效變形特征分析 緊固件在拉伸或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用下不發(fā)生宏觀塑性變形或宏觀塑性變形很小的突然斷裂稱脆性斷裂，裂紋擴(kuò)展極快。脆性斷裂包括解理斷裂和準(zhǔn)解理斷裂；斷口分別為解理斷口、準(zhǔn)解理斷口；斷口通常是粗糙的，有沿晶斷裂特征。準(zhǔn)解理介于...
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1820-08

螺柱斷裂缺陷應(yīng)力腐蝕分析 螺柱在螺紋收尾處的牙底斷裂，斷口微觀形貌為沿晶、穿晶混合斷口,有較多二次裂紋，并有被腐蝕的區(qū)域。裂源區(qū)為顏色較深無(wú)光澤的腐蝕區(qū)域，擴(kuò)展區(qū)微觀形貌為準(zhǔn)解理及少量二次裂紋.
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1720-08

由于緊固件原材料造成裂紋的原因 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見(jiàn)圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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1320-08

特種螺栓特殊工藝性能有哪些檢測(cè)重點(diǎn) 高溫合金螺栓頭部通常采用熱鐓成形，以提高螺栓的連接強(qiáng)度，使螺栓頭部與桿部的金屬流線沿頭部外形連續(xù)分布。高溫合金材料以其優(yōu)良的高溫性能廣泛用于航空航天螺栓(釘)生產(chǎn)。螺栓(釘)多數(shù)采用熱鐓成形頭部，典型熱成形方法是...
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1220-08

特種螺栓斷裂檢測(cè)內(nèi)容與失效分析 疲勞源區(qū)可見(jiàn)疲勞臺(tái)階，源區(qū)附近的斷口表面平坦、光滑、細(xì)密，疲勞擴(kuò)展區(qū)斷面粗糙；整個(gè)斷口可見(jiàn)大量疲勞條帶和疲勞弧形，從疲勞弧線位置和區(qū)域判斷，斷口上瞬斷區(qū)面積很小，不到斷口總面積的5%。
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1220-08

預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些？ 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見(jiàn)，原材料表面缺陷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。