- [檢測(cè)百科]分享:電弧噴涂鋅鋁基涂層的組織與耐蝕性2025年05月27日 10:44
- 利用電弧噴涂在Q235鋼基材表面分別制備了相同厚度的純Al、Zn-Al與Zn-Al-Ni涂層,對(duì)比分析了三種涂層的微觀組織,結(jié)合強(qiáng)度以及耐蝕性能。結(jié)果表明:三種涂層均具有良好的電弧噴涂成型質(zhì)量,其中Zn-Al-Ni涂層呈現(xiàn)出少量fcc-Al相彌散分布于hcp-Zn相和fcc-Ni(Al)相的多相組織特征;在相同厚度下,Zn-Al-Ni涂層中Ni元素的引入能夠顯著提高涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度;與Zn-Al涂層相比,純Al和Zn-Al-Ni涂層能夠改善Q235鋼在3.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液中的耐腐蝕性能,且具有良好的耐鹽霧腐蝕能力。
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- [檢測(cè)百科]分享:環(huán)氧富鋅鋁涂層的耐蝕性2025年05月26日 13:42
- 在Q235鋼表面制備了不同鋁含量的環(huán)氧富鋅鋁涂層,通過(guò)馬丘試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試和紅外光譜測(cè)試等研究了涂層的耐蝕性。結(jié)果表明:環(huán)氧富鋅涂層由于含鋅粉而具有陰極保護(hù)作用;在環(huán)氧富鋅涂層中加入一定含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%~6%)的片狀鋁粉后,涂層微觀多孔缺陷得到改善,涂層的屏蔽性能提高;片狀鋁粉通過(guò)改善涂層中鋅粉的電連續(xù)性,增強(qiáng)了鋅粉的陰極保護(hù)效果;腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層后與鋅、鋁反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物較單獨(dú)與鋅反應(yīng)生成的腐蝕產(chǎn)物具有更好的耐蝕性。
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- [檢測(cè)百科]分享:Mg元素對(duì)熱浸鍍鋅基合金鍍層組織結(jié)構(gòu)的影響2021年09月01日 15:51
- 采用熱浸鍍方法在Q235鋼板表面制備了Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.0%,0.1%,0.3%,0.5%的鋅基合金鍍 層。利用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、輝光光譜儀(GDOES)等手段分析了Mg含量變化對(duì)鍍層組織結(jié)構(gòu) 的影響。結(jié)果表明:隨著鍍層中Mg含量的增加,合金鍍層的表面晶粒逐漸變??;Mg元素富集于晶界之中,起到細(xì) 化晶粒的作用;Mg推遲了ζ相向δ相的轉(zhuǎn)變,使鍍層結(jié)構(gòu)中的δ相層減薄。
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- [檢測(cè)百科]分享:球形鑄造碳化鎢顆粒對(duì)堆焊層組織及耐磨性能的影響2021年08月23日 15:24
- 將不同含量和粒徑的球形鑄造碳化鎢顆粒添加到霧化鐵粉中制備堆焊焊條,然后在Q235鋼表面進(jìn)行氧G乙炔火焰堆焊來(lái)獲得堆焊層,研究了球形鑄造碳化鎢顆粒的含量和粒徑對(duì)堆焊層顯微組織、硬度及耐磨性能的影響.結(jié)果表明:堆焊層中球形鑄造碳化鎢顆粒邊緣有明顯的溶解現(xiàn)象,粒徑越小,
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- [檢測(cè)百科]分享:球形鑄造碳化鎢顆粒對(duì)堆焊層組織及耐磨性能的影響2021年05月20日 17:38
- 將不同含量和粒徑的球形鑄造碳化鎢顆粒添加到霧化鐵粉中制備堆焊焊條,然后在Q235鋼表面進(jìn)行氧-乙炔火焰堆焊來(lái)獲得堆焊層,研究了球形鑄造碳化鎢顆粒的含量和粒徑對(duì)堆焊層顯微組織、硬度計(jì)耐磨性能的影響。
- 閱讀(21) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]怎樣進(jìn)行地腳螺栓的專業(yè)檢測(cè)2020年08月31日 16:22
- 7字地腳螺栓為地腳螺栓中較常用的一款,一般采用Q235鋼材制作。強(qiáng)度高的使用Q345B或16Mn材質(zhì)加工,也有用40Cr材質(zhì)加工8.8級(jí)強(qiáng)度的產(chǎn)品。偶爾也有用二級(jí)或三級(jí)螺紋鋼加工。
- 閱讀(65) 標(biāo)簽:緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率與收縮率有啥區(qū)別?2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗(yàn)參數(shù)有抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,斷后伸長(zhǎng)率,斷后收縮率。其中斷后伸長(zhǎng)率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測(cè)得的指標(biāo),你可知他們的區(qū)別? 材料在進(jìn)行冷加工時(shí),消耗的主要是均勻變形的塑性(指斷后伸長(zhǎng)率)。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過(guò)20%左右的冷拔后,斷后伸長(zhǎng)率從31%降至14.5%,下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%,比斷后伸長(zhǎng)變化要小得多。因此把δ均稱作強(qiáng)化容量指標(biāo)。δ均大,能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強(qiáng)度提高。從這點(diǎn)可以看出,斷后伸長(zhǎng)率是定
- 閱讀(452) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|力學(xué)性能